Introdução do produto:
A forma dos rolos de aperto é desenvolvida do tipo oscilante para o tipo pagode e tipo pagode duplo.
A tensão de enrolamento tem rolos e moinho de acabamento para formar tensão, existem rolos e moinho de acabamento e rolos de pressão para formar tensão, rolos e rolos de pressão para formar tensão em três formas.Vários métodos de controle de tensão, o impacto no formato do rolo é diferente, especialmente a espessura da diferença de tiras grandes e de alta resistência é mais óbvia.
Rolos de pressão do tipo placa dupla dos antigos rolos de pressão a partir do final do moinho de acabamento, o estabelecimento de tensão, após os rolos de pressão dos rolos de pressão normais e nos rolos de pressão antes da adição de um rolo de pressão, para evitar o tira de empenamento.
Guia de operação do produto:
Os rolos de pressão pelos rolos superiores e inferiores, o dispositivo de abertura e fechamento do rolo superior, o dispositivo de ajuste da folga do rolo e o dispositivo de transmissão do rolo de pressão e outros componentes.A fim de melhorar as condições de mordida e fazer com que a cabeça da tira se dobre para baixo, o rolo de pressão é um par de rolos grandes sob os rolos pequenos, para cima e para baixo dos rolos entre 10 ° ~ 20 ° do ângulo de desvio, a cabeça de a tira nos rolos de pressão, a cabeça é forçada a dobrar-se para baixo na população da placa guia da máquina de enrolamento.Os rolos de aperto superior e inferior são convexos, o que é bom para centralizar as tiras e prolongar a vida útil dos rolos.O pós-tensionamento da tira pelos rolos de aperto é determinado pela força de pressão dos rolos de aperto e pelo motor de acionamento.Com a alta velocidade de laminação, a espessura da tira aumenta e o material é de alta resistência.
Os rolos de corte inferiores são submetidos a muita pressão, principalmente usando rolos sólidos de aço forjado;para melhorar a resistência ao desgaste, a superfície do rolo é revestida com ligas duras.O rolo superior é montado na estrutura do rolo oscilante e sua abertura e fechamento são controlados por um cilindro.A pressão do cilindro deve ser determinada de acordo com a força de fixação do rolete de pressão.Depois que o rolo superior é pressionado, os rolos superior e inferior precisam deixar o valor da folga do rolo entre a tira e a rigidez do sistema do rolo de pressão, geralmente escolha uma espessura da tira de cerca de 0,4 mm pequena.
Por esta razão, o rolo de pressão deve ser equipado com um dispositivo de ajuste da folga do rolo para limitar a posição da estrutura do rolo oscilante sob a pressão para conseguir o ajuste da folga do rolo;ao mesmo tempo, ajuste o paralelismo do corpo do rolo, a fim de melhorar a qualidade do enrolamento.O mecanismo comum de ajuste da folga do rolo possui um tipo de macaco de parafuso e um tipo de eixo excêntrico.
Introdução do produto:
A forma dos rolos de aperto é desenvolvida do tipo oscilante para o tipo pagode e tipo pagode duplo.
A tensão de enrolamento tem rolos e moinho de acabamento para formar tensão, existem rolos e moinho de acabamento e rolos de pressão para formar tensão, rolos e rolos de pressão para formar tensão em três formas.Vários métodos de controle de tensão, o impacto no formato do rolo é diferente, especialmente a espessura da diferença de tiras grandes e de alta resistência é mais óbvia.
Rolos de pressão do tipo placa dupla dos antigos rolos de pressão a partir do final do moinho de acabamento, o estabelecimento de tensão, após os rolos de pressão dos rolos de pressão normais e nos rolos de pressão antes da adição de um rolo de pressão, para evitar o tira de empenamento.
Guia de operação do produto:
Os rolos de pressão pelos rolos superiores e inferiores, o dispositivo de abertura e fechamento do rolo superior, o dispositivo de ajuste da folga do rolo e o dispositivo de transmissão do rolo de pressão e outros componentes.A fim de melhorar as condições de mordida e fazer com que a cabeça da tira se dobre para baixo, o rolo de pressão é um par de rolos grandes sob os rolos pequenos, para cima e para baixo dos rolos entre 10 ° ~ 20 ° do ângulo de desvio, a cabeça de a tira nos rolos de pressão, a cabeça é forçada a dobrar-se para baixo na população da placa guia da máquina de enrolamento.Os rolos de aperto superior e inferior são convexos, o que é bom para centralizar as tiras e prolongar a vida útil dos rolos.O pós-tensionamento da tira pelos rolos de aperto é determinado pela força de pressão dos rolos de aperto e pelo motor de acionamento.Com a alta velocidade de laminação, a espessura da tira aumenta e o material é de alta resistência.
Os rolos de corte inferiores são submetidos a muita pressão, principalmente usando rolos sólidos de aço forjado;para melhorar a resistência ao desgaste, a superfície do rolo é revestida com ligas duras.O rolo superior é montado na estrutura do rolo oscilante e sua abertura e fechamento são controlados por um cilindro.A pressão do cilindro deve ser determinada de acordo com a força de fixação do rolete de pressão.Depois que o rolo superior é pressionado, os rolos superior e inferior precisam deixar o valor da folga do rolo entre a tira e a rigidez do sistema do rolo de pressão, geralmente escolha uma espessura da tira de cerca de 0,4 mm pequena.
Por esta razão, o rolo de pressão deve ser equipado com um dispositivo de ajuste da folga do rolo para limitar a posição da estrutura do rolo oscilante sob a pressão para conseguir o ajuste da folga do rolo;ao mesmo tempo, ajuste o paralelismo do corpo do rolo, a fim de melhorar a qualidade do enrolamento.O mecanismo comum de ajuste da folga do rolo possui um tipo de macaco de parafuso e um tipo de eixo excêntrico.
