Rolos de aço grafite
Os rolos de aço grafite são compostos principalmente de perlita com grafite esférico e algum carboneto.Os rolos de aço de grafite são rolos de ferro fundido mais fortes e mais duros do que outros rolos de aço.A característica dos rolos de grafite é melhor resistência a trincas de fogo e adesão de incrustações.
Processo de manufatura:
Os rolos de aço grafite são semelhantes ao semi-aço, e a maioria deles é produzida pelo método de fundição integral.De acordo com as necessidades, o processo compósito overflow ou fundição centrífuga também pode ser usado para produzir rolos compostos de grafite cuja camada externa é feita de aço grafite e os diâmetros do núcleo e do rolo são feitos de liga de aço fundido, como o rolo de desbaste de dois rolos de um laminador contínuo de tiras a quente.
O anel do rolo de aço grafite é fundido da mesma forma que o anel do rolo de semi-aço.É produzido por fundição centrífuga.A camada externa do anel do rolo é de aço grafite e a camada interna é de ferro dúctil.É necessário propor um sistema razoável de tratamento térmico para rolos de aço grafite para diferentes finalidades.Os principais requisitos para rolos de desbaste são alta estabilidade térmica, resistência e plasticidade.Os requisitos para rolos de laminação intermediária e de acabamento são alta dureza e resistência ao desgaste.
Os rolos de aço de grafite são usados principalmente para grandes laminadores de florescimento, laminadores de tarugos contínuos, laminadores de aço de seção grande e média, laminação bruta, laminação intermediária e laminação fina, laminação de aço de seção pequena e laminação áspera de barra.
Anéis de aço grafite
Método de fundição de anéis de aço grafite usando produção de fundição centrífuga, a camada externa do anel de rolo é de aço grafite, a camada interna é de ferro fundido dúctil.Um sistema de tratamento térmico razoável é proposto para anéis de aço de grafite para diferentes aplicações, os principais requisitos são estabilidade térmica, resistência, plasticidade devem ser altas, alta dureza e resistência ao desgaste.
Rolos de aço grafite
Os rolos de aço grafite são compostos principalmente de perlita com grafite esférico e algum carboneto.Os rolos de aço de grafite são rolos de ferro fundido mais fortes e mais duros do que outros rolos de aço.A característica dos rolos de grafite é melhor resistência a trincas de fogo e adesão de incrustações.
Processo de manufatura:
Os rolos de aço grafite são semelhantes ao semi-aço, e a maioria deles é produzida pelo método de fundição integral.De acordo com as necessidades, o processo compósito overflow ou fundição centrífuga também pode ser usado para produzir rolos compostos de grafite cuja camada externa é feita de aço grafite e os diâmetros do núcleo e do rolo são feitos de liga de aço fundido, como o rolo de desbaste de dois rolos de um laminador contínuo de tiras a quente.
O anel do rolo de aço grafite é fundido da mesma forma que o anel do rolo de semi-aço.É produzido por fundição centrífuga.A camada externa do anel do rolo é de aço grafite e a camada interna é de ferro dúctil.É necessário propor um sistema razoável de tratamento térmico para rolos de aço grafite para diferentes finalidades.Os principais requisitos para rolos de desbaste são alta estabilidade térmica, resistência e plasticidade.Os requisitos para rolos de laminação intermediária e de acabamento são alta dureza e resistência ao desgaste.
Os rolos de aço de grafite são usados principalmente para grandes laminadores de florescimento, laminadores de tarugos contínuos, laminadores de aço de seção grande e média, laminação bruta, laminação intermediária e laminação fina, laminação de aço de seção pequena e laminação áspera de barra.
Anéis de aço grafite
Método de fundição de anéis de aço grafite usando produção de fundição centrífuga, a camada externa do anel de rolo é de aço grafite, a camada interna é de ferro fundido dúctil.Um sistema de tratamento térmico razoável é proposto para anéis de aço de grafite para diferentes aplicações, os principais requisitos são estabilidade térmica, resistência, plasticidade devem ser altas, alta dureza e resistência ao desgaste.
